PTA-8/PrGC

Typ urządzenia PTA-8prgc
Przeznaczenie  
Opis urządzenia Urządzenie do odlewania pod niskim ciśnieniem oraz do nasycania struktur porowatych typ: PTA-8/PrGC
Drukuj kartę
katalogową
Złóż zapytanie ofertowe dotyczące tego produktu
Jeżeli masz pytania skontaktuj się z nami:
tel. 32 47 07 495
tel./fax 32 47 07 502
e-mail: czylok@czylok.com.pl

Urządzenie do odlewania pod niskim ciśnieniem oraz do nasycania struktur porowatych typ: PTA-8/PrGC2P

 Urządzenie umożliwia odlewanie odlewów:

- ciśnieniowych umocnionych preformą ceramiczną

- nieumocnionych preformą ceramiczną

 Urządzenie składa się z:

- ciśnieniowego autoklawu z mechanizmem unoszenia formy - wykonany ze stali nierdzewnej

- Konstrukcji nośnej z torem jezdnym i mechanizmem podnoszenia dwóch pokryw

- Zespołu zasilająco sterującego

- Dwustrefowego przejezdnego pieca - temperatura pracy pieca 900*C

 

PIEC

Piec wykonany jest w sposób umożliwiający podgrzewania formy w pierwszej strefie grzejnej i topienia w drugiej strefie grzejnej. Elementy grzejne osłonięte są ceramiczną, cylindryczną osłoną  wykonaną z tlenku glinu. Elementy grzejne zasilane są z zasilacza transformatorowego. Część dolna oddzielona jest od środkowej ceramiczną kształtką izolacyjną, piec połączony jest z komorą chłodzącą wykonaną ze stali nierdzewnej. Urządzenie posiada przyłącza doprowadzające media do autoklawu. Część środkowa, to komora chłodząca ze stali nierdzewnej, z przyłączami doprowadzającymi media do autoklawu (gaz, próżnia) Po procesie odlewania forma lub kształtka przemieszczone są ze strefy topienia do strefy chłodzenia. Płaszcz zewnętrzny chłodzony jest wodą.

 

AUTOKLAW

Górną część autoklawu stanowi układ służący do podnoszenia i opuszczania formy przygotowanej przez użytkownika. Tłoczysko przechodzi przez cylindryczną osłonę do środkowej komory. Tłoczysko posiada chłodzenie wodne. Płaszcz zewnętrzny również chłodzony jest wodą. Tłoczysko napędzane jest z przekładni motoredukcyjnej zapewniającej właściwą prędkość przesuwu przy opuszczaniu i podnoszeniu formy, zwłaszcza w czasie zanurzania w ciekłym metalu. Poszczególne elementy autoklawu połączone są śrubami. Każda z wymienionych części może być rozdzielona.  Druga pokrywa autoklawu jest pokrywą zalewania formy położonej na zewnątrz autoklawu. Pokrywa wyposażona jest w podgrzewany układ zasilania ciekłym metalem formy i stanowi drugą pozycję pracy. Pokrywa posiada własny układ zawieszenia.

 

STEROWANIE:

Zespół zasilająco sterujący stanowi metalowa konstrukcja szafy, w której zmontowane są wszystkie elementy zasilania i sterowania pracą pieca. Główne elementy to: transformatorowy zasilacz układów grzejnych, programatory temperatury, miernik pomiaru ciśnienia, zabezpieczenia nadmiarowo prądowe i system sygnalizacji.

 

Temperatura maksymalna: 900*C

Wymiary komory roboczej: średnica 180mm, wysokość 380mm

Objętość komory grzejnej 13,8 dm3

Minimalne ciśnienie pracy  50 mbar

Maksymalne ciśnienie pracy . 40 bar

Ciśnienie dla zalewania ciśnieniowego w drugim zespole – forma na zewnątrz autoklawu - max 15 bar

Układ grzejny cylindryczny ze spiralnym elementem grzejnym

Zainstalowana moc pieca 10,7 kW

Moc zespołu podgrzewania układu zalewania zewnętrznego 5 kW

Napięcie zasilania 400/230 V ~

Programator temperatury PID typ MRT-4 sztuk 2

Zawór bezpieczeństwa + zawór upustowy

Czujniki temperatury typ „K”

Urządzenie wyposażone jest w tygiel AX8 Salamander

Wymiary formy: średnica 90mm wysokość 110

Skok mechanizmu formy (opuszczanie, podnoszenie) 500mm

Skok mechanizmu otwierania autoklawu 400mm

Skok przesunięcia bocznego 600mm

Część piecowa urządzenia posiada 2 strefy grzejne

Strefa topienia 205mm ( 6,5 kW )

Strefa podgrzewania formy 175mm ( 4,2 kW )

Komora chłodzenia odlewu 270mm

Przyłącze gazu procesowego, reduktor 200 - 50 bar i 50 – 0 bar

Przyłącze wody studzącej z instalacją wody chłodzącej

Koncepcję stanowiska opracowano w zespole Profesora J. Śleziony w Laboratorium Kompozytów Metalowych na Wydziale Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Politechniki Śląskiej. Budowę prototypowego urządzenia sfinansowano ze środków projektu międzynarodowego niewspółfinansowanego: „Kompozyty o osnowie aluminiowej ze wzmocnieniem tekstylnym typu 3 - D (3D-CF/Al-MMC) dla elementów podlegających złożonym obciążeniom w przemyśle samochodowym i w budowie maszyn” zadanie PL2: „Opracowanie osnowy na bazie stopu metali lekkich i jej obróbki cieplnej dla kompozytów wzmacnianych włóknem węglowym” 769/1/N-DFG/2010/0
(kontakt: maciej.dyzia@polsl.pl, anna.dolata - grosz@polsl.pl)

<< powrót

    Laboröfen und Spezialgeräte – bestellen Sie in Polen, denn es lohnt sich! Die Zusammenarbeit mit einem polnischen Hersteller bietet reale Vorteile:

  • der Preis ist niedriger, als bei den Herstellern aus Westeuropa;
  • höchste Produktqualität;
  • schnelle Realisierung einer Bestellung;
  • es ist möglich, auch Lösungen zu bestellen, die keine Standardausführung sind;
  • unterschiedliche Konfigurationen von Katalogprodukten sind zulässig;
  • der Hersteller organisiert die Lieferung;
  • Serviceleistungen vor Ort, beim Kunden;
  • Kontakt in deutscher Sprache unter der Nummer: +48 xxx xxx xxx.


Kontaktieren Sie uns über unser Kontaktformular >>

Zobacz pozostałe produkty w kategorii: Piece i urządzenia specjalne

Typ urządzenia Przeznaczenie Opis urządzenia
Piec płaski 3/4 rurowy Jednoczesnego ogrzewania kilku rur procesowych Piec płaski przeznaczony do jednoczesnego ogrzewania kilku rur procesowych. W bocznych kształtkach zamykających wykonano wymienne wkładki-przepusty dla 4 szt. rury ø 25 i 3 szt. rury ø 38. Wymiary komory grzejnej (szer. x wys. x głęb.) 370 x 180 x 320 mm, temperatura pracy ciągłej 1100°C, moc zainstalowana 2,8kW, Masa urządzenia 39kg
FCF 100HM/spec Wygrzewanie materiałów w tyglach Piec specjalny przeznaczony do wygrzewania materiałów w tyglach (15 tygli fi 98x150mm) ustawianych w trzech rzędach. W urządzeniu zastosowano 24 elementy grzejne typ Globar, Temperatura pracy ciągłej 1300°C, moc zainstalowana 24kW, szerokość robocza każdego rzędu 130mm długość 760mm. Wymiary gabarytowe 1360 x 1580 x 1495mm, masa 460kg. Piec wyposażony jest w oprzyrządowanie do obsługi tygli.
SDBPC-6 Prowadzenie badań nad przewodnością cieplną materiałów Stanowisko do badań przewodności cieplnej, SdBPC-6, maksymalna temperatura pracy 250°C, wymiary gabarytowe (szer. x wys. x gł.) 475 x 370 x 233 mm, maksymalna ilość próbek 6 szt., wymiary próbek Fi 30 x100mm, napięcie zasilania 230 V~, Rejestrator 12 kanałowy.
SCZ 120/150 Badanie odporności materiałów na cylke grzania i studzenia Maks. temp. pracy 1500°C, wymiary wew. komory grzejnej fi120x250 mm, moc 5 kW, ilość stref grzejnych 1, pomiar temperatury: termopary, pirometry, układ temperaturowo, ruchowy sterownik PLC, panel operatorski, zespół chłodzący 4 dysze zasilane powietrzem,
PTA-200PRG TOPIENIE, RAFINACJA, WYTWARZANIE KOMPOZYTÓW, TOPIENIE W PRÓŻNI, TOPIENIE W GAZACH
PK-VS 245/900/spec Temperatura pracy ciągłej 900°C, moc znamionowa 19,1 kW, wymiary komory grzejnej (szer. x wys. x gł). 700 x 500 x 700 mm; wym. gabarytowe konstrukcji pieca (szer. x wys. x gł). 2090 x2560 x1270 mm. Cała konstrukcja składa się z następujących zespołów: pieca kołpakowego z zamiennymi pokrywami dolnymi, konstrukcji wsporczej z mechanizmem podnoszenia pieca, wentylatora studzącego, dwóch barier termicznych oraz zespołu zasilająco-sterującego. Masa pieca ~ 600 kg
PRS 80x800/130 PIEC RUROWY Z MECHANIZMEM PODNOSZENIA PRÓBKI
PT-150/100PrGK Piec do topienia oraz rafinacji w obniżonym ciśnieniu LABORATORYJNY PIEC KOŁPAKOWY DO TOPIENIA METALI
TYP PRC 60x300/170 Piec do otrzymywania monokrystalicznych materiałów metodą Bridgmana-Stockbargera z komorą zamrażania. Konstrukcja urządzenia umożliwia wzrost kryształów o wymiarach fi 10mm i wysokość 100mm. Ruchomy tygiel, można opuszczać przez obszar stałego gradientu temperatury z programowalną prędkością oraz stosować atmosfery ochronne z wykorzystaniem pompy próżniowej. Piec przeznaczony jest do temperatury maksymalnej 1700ºC, możliwe jest wykonanie tego urządzenia w innych konfiguracjach.
PW 75 DWUKOMOROWY PODGRZEWACZ WODY TYP PW 75
SDHK PRS 66M PIEC RUROWY PIONOWY Z MECHANIZMEM UNOSZENIA
DCF 420/spec Konstrukcja suszarni umożliwia zmianę położenia komory o 90° (kołyska), termoobieg, temperatura maks. 300°C, moc 8 kW. Wymiary komory roboczej (szer. x wys. x gł.) 1000 x 500 x 200 mm, masa około 400 kg.
PRS 80x360/60 Pionowy Laboratoryjny piec rurowy zintegrowany z ogrzewaną wanną hartowiczą, mechanizmem spustowym próbki.
WH-74/300 Gazoszczelna wanna hartownicza
FCF3,5/150M Nagrzewnica gazu do temperatury maksymalnej 1500*C
PTA-8prgc Urządzenie do odlewania pod niskim ciśnieniem oraz do nasycania struktur porowatych typ: PTA-8/PrGC
MOV – 500 Stanowisko przeznaczone jest do odlewania odśrodkowego form metalowych lub grafitowych w temperaturze maksymalnej 600 *C
Odlewanie odśrodkwe Urządzenie do odlewania odśrodkowego, z możliwością odlewania zawiesinowych materiałów kompozytowych oraz dozowanie do ciekłego metalu cząstek umacniających w atmosferze gazu
PRS 129_120_MPrGZ PRS 129_120_MPrGZ
SPW2 URZĄDZENIE DO SPALANIA PRÓBEK WĘGLA TYP: SPW2
ADAS CO2 Aparatura przeznaczona jest do rozdzielania gazów na drodze adsorpcji w zakresie ciśnień –1 do 10 bar oraz w temperaturze do 200*C
FCF-K84/950PR PIEC LABORATORYJNY DO SPALANIA Z PODNOSZONĄ RETORTĄ - KOŁPAKOWY TYP: FCF-K84/950PR, temperatura maksymalna 1100*C, moc pieca 12 kW, wymiary gabarytowe urządzenia 1150 x 2050 x 1060 mm (szer. x wys. x gł.), wymiary komory 250 x 600 x 500 mm (szer. x wys. x gł.), rejestrator ekranowy, programator temperatury MRT-4
PTM-30G PTM-30G
PRC 40/120KS PIEC RUROWY POZIOMY PRZEZNACZONY DO POMIARU ZAKRESU TEMPERATUR KRYSTALIZACJI SZKŁA Z PROGRAMEM DO STEROWANIA PROCESEM, WIZUALIZACJĄ I ARCHIWIZACJĄ
FCF 7SMW PIEC GAZOSZCZELNY DO PRACY W ATMOSFERZE WODORU
FCF HM/pr DWUKOMOROWY PIEC PRÓŻNIOWY DO OBRÓBKI CIEPLNEJ
PRW 150PS PIEC RUROWY DZIELONY POZIOMY
PIEC RUROWY -PIONOWY
PIEC DO CIĄGŁEJ REGENERACJI WĘGLI AKTYWNYCH
PRC 150-1300GP LABORATORYJNY PIEC RUROWY
PRC-OWA-115 STANOWISKO DO OCZYSZCZANIA WĘGLA AKTYWNEGO
WP 18-400 WYTWORNICA PARY
UNP 18/150 UKŁAD DO NASYCANIA PRÓŻNIOWEGO
PIEC RUROWY STREFOWY PRS 350/400/950/ZKH Piec przeznaczony jest do wygrzewania w sposób ciągły w temperaturze do 950°C
KWW 39/550 KOMORA GAZOSZCZELNA
Piec do spalania odpadów Stanowisko przeznaczone jest do unieszkodliwiania odpadów przemysłu garbarskiego w zakresie temperatur do 950°C
Stacja mieszania gazów Stacja mieszania gazów